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如何避免双齿辊破碎机在工作时出现故障的频率

 

    双齿辊破碎机是依靠双轮齿辊相向运动,不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作,物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的进一步,最终达到良好的破碎效果。在双齿辊破碎机的破碎过程中,可能会由于操作不当或者维护不到位而出现一些故障,从而影响双齿辊破碎机的工作效率,那么我们下面就来看看该如何避免双齿辊破碎机在工作时出现故障的频率:
如何避免双齿辊破碎机在工作时出现故障的频率
 
1、调整组合弹簧的予压力时,要求左、右两组弹簧的予压力均衡,大小适当。予压力太大,弹簧失去缓冲作用,予压力太小,会导致辞破碎物料的超粒增多,同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。为了避免可动齿辊轴心线出现偏移,最好是左右两组弹簧同时调紧,调整完毕,必须检查设备两个齿辊轴心线的平行度,在轴心线全长范围内,其平行度误差不超过0.5mm。
2、检修齿轮箱时若更换齿轮,应事先在有关齿轮及齿板上轮齿的啮合处打上标记,重新按标记对准装配后以保证两齿辊上的破碎齿仍然相互错开,左、右齿板上的齿轮啮合顺序保持原样。合箱时,箱体上的结合面应重新涂以耐油密封胶,以防漏油。
3、双齿辊破碎机若长期不用,要放置在通风、防潮、防晒的地方,机架底面要垫平,非涂漆金属表面应涂以防锈油。
4、大皮带轮处的安全销被剪断后,所更换的安全销必须符合设计技术要求,其材料不得代用,热处理工序不得省略。
5、双齿辊破碎机工作时,若发现异常现象(如噪音、温升等超限),应立即停机,查清故障原因,待故障排除后,方可重新开机。在机器处于运转的情况下,不得进行清理和修理工作,不得打开料斗上的小门。
6、在正常运输、保管、安装、调整、使用和维修下,因制造质量而发生损坏或不能正常工作,在用户开始使用起六个月内,制造厂发货起12个月内,我厂为用户修理或更换部件。
7、要经常检查齿辊的使用情况,如发现有断齿或严重磨损,要更换破碎齿板,装配时,破碎齿板两端的高强度螺栓的拧紧力矩为500mm,锁紧螺母不得用普通螺母代用,并要配备新的止动垫,以防螺栓松动。
    相信做到以上这些双齿辊破碎机在工作的过程中能够更顺利,希望大家在使用双齿辊破碎机时能严格按照使用要求来进行使用,并且要做好一定的维护保养,这样双齿辊破碎机才能使用的更长久。


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